注意车削中心的具体参数,并且还需要了解自己需要使用的整体规格,这样在加工零件生产的过程中才会有更好的针对性,并且能够让加工的精度得到更好的提升,以至于整体的生产工艺流程也会进行非常好的处理,所以大家一定要了解在生产的过程中,自己对于这种机床的需求到底是打到什么样的标准,在使用不同型号的过程当中,到底自己的需求型号是什么。
v能实现X、Z、C三轴联动,斗山卧式车削加工中心,用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切削平的速度需求。
卧式车削中心的特点: 1、曲轴纵放,结构紧凑,外形美观。 2、滑块可寸动,可紧急停止运动,操作更安全。 3、装模高度实现电动调节,数字显示调节高度。 4、滑块高有提升式平衡缸,实现滑块连杆的平衡。 5、所路采用双联阀控制,动作灵敏,符合压力机安全标准。 6、滑块采用矩形六面体加长导轨、配青铜衬板,导向精度高。 7、采用组合式气动摩擦离合器-制动器,接合平稳,动作灵敏。 8、平衡:传动中心与机器整体的中心趋于一致,确保冲压的、稳定。 9、加工自动化:可搭配任何的自动送料机构,进行自动化生产、降低成本,提率。10、高刚性:高刚性、高精密的构架,采用钢板焊接,并经热处理、消除床身内应力。 11、操作稳定、安全:离合器/刹车器装置高度灵敏,再加的双联电磁阀和过负荷保护装置,确保冲床滑块运转及停止的性与安全性。 12、卧式车削中心的高精密:曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工,有极高的耐磨性和平衡性,性能稳定 ,确保冲床品质和寿命。 13、环保、节能:且外形美观,低噪音、低消耗、节省能源,流畅简洁的外观更能体现出先进的设计理念。
卧式车削加工中心适合加工、高精度工件有些零件需求甚少,但属关键部件,要求精度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作,周期长、效率低,中山卧式车削加工中心,在长工序流程中,受人为影响易出废品,从而造成重大经济损失,而采用加工中心进行加工,卧式车削加工中心,生产完全由程序自动控制,避免了长工艺流程,减少了硬件投资和人为干扰,具有生产效益高及质量稳定的优点。
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